我们都知道，塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。那么，制造德威铸造塑胶模具又会有哪些要求呢?其实不外乎就在这四个方面上做好，就是周期、成本、质量和工艺水平。下面一起来看看塑胶模具的制造要求：

1、要保证模具制造周期

在塑胶模具制造时，应力求缩短塑胶模具制造的周期，为此应力求缩短成形加工工艺露出，制定合理的加工工序，编制科学的工艺标准，经济合理的使用设备，力求变单件生产为多件生产，采用和推行“成组加工工艺”。

2、模具的成本要低廉

为了降低塑胶模具成本，要合理利用材料，减少塑胶模具制造周期，努力提高塑胶模具使用寿命。

3、要保证模具的质量

塑胶模具制造加工中按工艺规程所生产出的模具。应能达到塑胶模具设计图样说规定的全部精度和表面质量的要求，并能批量生产出合格的制品零件。

4、要不断提高加工工艺水平

制造塑胶模具要根据现有条件，尽量采用新工艺，新技术，新材料，以提高模具生产效率、降低成本，使模具生产有较高的技术经济效益和水平。

东莞德威铸造制品有限公司专注电木模具注塑研发生产，拥有独立实验室、独立模房，付出不亚于任何人的努力，持续推进产品创新和质量管控。公司推行ISO9001质量管理系统，快速响应客户需求，提供免费技术支持，与松下、三星、联想等多家500强企业建立了长期战略合作关系。